東莞市八溢自動化設備有限公司

用有機化學去毛刺機去毛刺，因為不一樣的工件和去毛刺位置的不一樣，所對使用的電都不同樣，即不一樣的工件應采用不一樣的電，工件與電呈一一對應關聯。

以必須去毛刺的工件為陽氧化，工具電為陰，當一定工作壓力鋰電池電解液根據工件上的毛刺和設計的工具電中間窄小的空隙與此同時，短期內進行電解法工作電壓，這時在工件的毛刺或棱邊一部分電流量集中化，電流強度也較大，因此時毛刺迅速被溶除，邊角也被倒圓。

在有機化學去毛刺的歷程中，工件和工具電二者之間是相對性固定的，即屬于移動式工具陰的有機化學加工方式。陽氧化（工件）和陰（電）中間的金屬材料觸碰會產生短路故障，以造成電和工件的毀壞。因而，必須對工件上毛刺的尺寸和方位作如下所示要求：

1、與電平行面方位的毛刺長短不得超過0．8mm；

2、毛刺薄厚較大為0.15mm。

3、針對零件來講，主、副交叉式孔需經人力手鉸，

4、使毛刺方位與孔中心線平行面，以防止和降低電很有可能的短路故障狀況，及降低電絕緣物層的損壞。

5、加工工件的品類和部位務必與所用電量A相符合，保證“專件型”，不然將導致工件、電，以至加工開關電源的毀壞，應引發度的高度重視。

6、吸咐在工件上的掉下來的切削及其廢棄物也會導致加工時的短路故障問題、加工缺點及其欠佳的導電性觸碰，因而，工件務必通過前道清理后能夠開展加工。

7、工件去毛刺加工后，零件表層黏附有鋰電池電解液，須開展清理并且做好防銹處理。