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      新型等離子拋光與傳統等離子拋光相比較的優勢
      2022.08.03

      ?? 等離子拋光

       傳統等離子拋光

       拋光范圍

      拋光范圍廣。由于針孔小,無孔不入,所以內孔,不規則零件,死角夾縫均可拋光。

      拋光范圍窄。由于磨材大,所以內孔、夾縫、死角等幾乎束手無策。

       拋光成本

      磨材為半性Pin針,消耗小,拋光液兌50倍的水,成本低。耗電量小。磨材為各種塑膠質、陶瓷質拋光石,還有木粒、核桃粒、玉米芯等干式磨料及拋光膏。消耗量大,成本高。耗電量大。

       環保性能

      消耗品成分簡單,為綜合濃縮拋光液,95%為水份,無毒性、無火災,更符合環保排放標準,污染小。噪音小。消耗品成份復雜,拋光后的排放物成分復雜,拋光石細微顆粒多,不利環保,污染大。噪音大。

       速度產能

      拋光速速快,3-20分鐘 /次。工件分揀快,可用篩網篩選。

      ?

      拋光速度慢,20分鐘-2小時/次。工件分揀慢,只能用手挑揀。

       效果精度

      絕不變形。絕不損傷表面。絕不影響精度。變形量較大。表面損傷較大。精度影響較大。

       功能

      多功能,集去毛邊、拋光、倒角、洗凈于一身,操作與使用洗衣機一樣簡單。

      功能單一,操作不便,耗材太多太重。

      工作原理:

         等離子拋光是利用神奇磁場力量傳導不銹鋼針磨材(PIN)產生快速旋轉運動,夾帶工件振動,換向翻滾,劃過工件內孔內外牙及表面凸凹面和夾縫,不斷摩擦,從而率達到去除毛邊、拋光、倒角、洗凈等緊密拋光效果。

      特點:

        輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑膠等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密拋光工作一次完成

        不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可拋光加工

        加工速度快,操作簡單安全,成本低,無須耗材

        成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度

        機體安全,可設計A機體

      用途:

        去除毛邊精密拋光    金飾業打磨洗凈工作    成品表面拋光處理   去除氧化薄膜工作

        污蝕去除處理      燒結痕跡處理

      適合行業產品:

       走心,走刀,CNC自動車床零件     精密彈簧,彈片零件

       鋅、鋁壓鑄零件           航太,醫療零件

       精密壓鑄零件            手機,筆記本電腦,相機等電子電腦、通信零件

       時尚配飾,工藝品零件        精密螺絲螺栓

       五金零件              模具零配件

       眼鏡零配件             儀表儀器

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