金屬加工行業痛點
近金屬加工行業的老板朋友們經?;ハ嗤驴嗨?,因為諸如拋光不環保等環節無法達標,被環保部門下通知,貼罰單,甚至有關閉的危險。
其實從大局來說,環保政策制定和實施的越嚴厲越好。畢竟金山銀山會花完,綠水青山沒了就很難恢復了。只是考慮到中國企業的實際情況,還有大批落后的加工方式和粗獷的工藝設備等仍在使用和運行。其中一些早該淘汰的高污染機械加工工藝,因為種種原因而一直在茍延殘喘?,F在環保深入人心,環保執法的嚴厲,逼迫著老板們必須抓緊淘汰落后產能,尋找到一種新的環保拋光機,無粉塵,率,的環保拋光新工藝。
一般拋光過程機理是在高速旋轉的布輪與金屬摩擦時產生高溫,使金屬表面發生塑性變形從而平整了金屬表面的凹凸,同時使金屬表面在周圍大氣的氧化下瞬間形成的薄的氧化膜反復的被拋光下來,而使其光亮。所以拋光過程,既具有機械的切削作用,又具有物理和化學的作用。
鏡面拋光的大問題在于它占用大量的勞動力,勞動強度大,且消耗的動力和材料也多。
拋光工藝效率低,需要經過多遍的粗拋、精拋!
拋光工藝工作環境差,存在大量粉塵,埋下安全隱患!
拋光工藝產生金屬粉末進入機床,影響機床精度!
由于人工操作的不穩定性,拋光不能保證工件的加工精度甚至是破壞精度!
很多要求鏡面加工的工件不適合采用拋光,工作空間不夠或者存在存在安全隱患!
一種替代方法是電鍍,采用電鍍工藝,直接從電解槽中獲得表面光亮的鍍層,以減少甚至避免鍍后拋光的繁重的工作量,但是電鍍因為不環保,在現在的環境和政策下越來越不提倡使用;
再就是采用鍍前電拋光工藝來代替部分工件的機械拋光,此外也采用拋光自動化及小型工件的滾光等來減少手工勞動。
區別于傳統拋光,這種不銹鋼拋光設備不僅能加工出鏡面級別的工件,表面粗糙度可降低到Ra0.01,還能提高工件的疲勞壽命,使得工件硬度,耐磨度,耐腐蝕度都提高!
等離子鏡面拋光設備與傳統拋光加工相比給我們帶來是什么:
鏡面效果 - 表面粗糙度輕松達到Ra0.2以下;
加工效率 - 車完后能加工一遍即可;
穩定性 - 不損傷工件精度、加工一致性好;
工業 4.0 - 可與智能裝備結合,實現自動化;
成本控制 - 可節約人工與耗材的成本;
綠色環保 - 環保拋光工藝,避免傳統拋光磨削的臟亂差;
操作簡單 - 普通工人便可操作;