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拋光是金屬表面處理的關鍵技術之一，不銹鋼全自動拋光設備是一種完全不同于傳統方法的新型拋光技術，它是根據電化學原理與化學反應原理而研發設計的。不銹鋼全自動拋光設備技術環保，不使用對環境有污染和損害生產者健康的化學物品，但它的拋光效果卻能夠達到傳統方法很難達到的，拋光速度也是傳統拋光方法望塵莫及的，生產成本遠遠低于傳統拋光成本。 不銹鋼全自動拋光設備工藝可以說是目前市場上為先進的拋光工藝。它同電解既有相似之處也有本質的區別。它們的拋光后的表面效果差不多，區別主要是不銹鋼全自動拋光設備成本低和對環境無污染，電解拋光則對環境污染相當嚴重。不銹鋼全自動拋光設備的拋光鹽無腐蝕性，對人體無傷害，對環境也無污染。拋光鹽己作過sGS認，拋光溶劑污水排放也通過ROSH檢測無污染。 以一般的手機外殼為例，基本上所有的手機商都對不銹鋼手機外殼的要求是鏡面效果。拋光工藝一般從沖壓出完全成型產品開始，后續工序一般有、拋光、鐳射，真空鍍膜，VU，噴油等。

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等離子能起到拋光的作用完全是靠拋光鹽的配方怎樣，拋光鹽必須對應相應的材質才可以起到拋光功效，否則適得其反。即使是同種材質、里面的成分不一樣、在拋光鹽的配比都得相應發生變化才行。拋光鹽對了方、加上拋光液電離和工件表面發生微腐蝕配合等離子轟擊工件表面、現場jian端放電作用、就可以讓工件變得光滑靚麗。 本公司的主要產品有等離子拋光去毛刺設備、超聲波清洗設備、真空鍍膜設備、自動化改造升級，本公司主營等離子拋光去毛刺設備，標準機型號分別有100A 300A 500A 800A，非標機型號從1000-2500A，可根據客戶的產品大小，形狀，產量等需求設計的等離子拋光去毛刺設備，同時也定做特殊等離子拋光設備

不銹鋼全自動拋光設備所用溶液的電阻會隨水溫增加而減少，所以工件拋光時溶液的溫度要達到90度左右，工件拋光時的電流較小，電源負載輕。 溶液的電阻率之所以隨溫度升高而減小，其主要原因在于酸、堿、鹽溶于水后，電離成正負離子，但這些離子在水溶液中，不是單獨地存在著，而是 與水分子形成水合物。當溫度升高時，離子的水化作用減小了，離子速度加快，這些載流子的遷移率增加，使電導率增加；還有另外一個原因，做為溶液來說，當溫度升高時，溶液的粘度降低了，這就減小了離子移動時所受到的阻力，也使離子的遷移率增加，使電導率增加。溫度升高，離子水化作用減小，溶液粘度降低，兩個因素綜合作用的結果，使酸、堿、鹽水溶液的電阻率減小了。 但拋光的金屬工件，電阻隨著溫度上升而增加：金屬（除外）在常溫下都是晶體，它在內部結構與性能上有著晶體所共有的特征，但金屬晶體還具有它的性能，如具有金屬光澤以及良好的導電性、導熱性和塑性。但金屬與非金屬的根本區別是金屬的電阻隨著溫度的升高而增大，即金屬具有正的電阻溫度系數，而非金屬的電阻卻隨著溫度的升高而降低，即具有負的溫度系數。

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