東莞市八溢自動化設備有限公司

八溢質量可靠-不銹鋼自動等離子拋光設備生產廠家：

有人覺得不銹鋼自動等離子拋光設備和電解拋光是差不多的拋光方式，然而這兩種拋光方式在本質的原理上就不同。 電解拋光是電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。 不銹鋼自動等離子拋光設備是利用等離子與金屬表面摩擦打掉細微凸起的拋光方式。 電解拋光溶液濃度高，主要是化學反應。 不銹鋼自動等離子拋光設備采用的是低濃度溶液，溶液作為輔助作用消耗很少，主要產生拋光效果的是微觀上的物理摩擦。 電解拋光產生污染大，不銹鋼自動等離子拋光設備環保。 電解拋光是大電流電壓，不銹鋼自動等離子拋光設備是高電壓大電流。 電解拋光的效果一般。 不銹鋼自動等離子拋光設備的效果好可以做到鏡面。 電解拋光設備成本低，適合做大批量要求不高的拋光。 不銹鋼自動等離子拋光設備前期設備成本高，但可以做出鏡面效果，適合對品質要求高的產品。

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不銹鋼自動等離子拋光設備機是一種不同傳統方法的新式拋光技能，稱之為等離子液態電漿拋光技能。此拋光技能是根據電化學原理與化學反應原理而研發設計的。是利用電解質成分、電解質水溶液濃度與溫度、電壓及電流密度對工件外表粗糙度、光澤度、反射率等外表特性的關聯，而研發出操作的新式拋光方法。 不銹鋼自動等離子拋光設備機的主要特點 (1)不銹鋼自動等離子拋光設備機根據工件尺度的不同,可以使工件在幾十秒至2分鐘內到達近鏡面的拋光作用,使后續處理十分便利 (2)在拋光進程中有效去除沖壓件或其它制作件的邊角毛刺 (3)拋光進程中使工件外表發生一層鈍化膜,使其堅持耐久光亮,增強拋光面的抗腐蝕功能 (4)拋光均勻程度優勝,整個工件外表甚至于一切死角部位都可到達共同的近鏡面作用

鋁和鋁合金的化學拋光是以70％(質量百分數)的磷酸為根底的溶液。常用的是磷酸、、硫酸混合液，當合金成分改變時，硫酸含量(質量百分數)在9％。l5％之間改變，含量(質量百分比)在3％～9％之間改變。由于工作溫度在105℃左右，很多發生氮氧化物污染環境。因而，在磷酸和硫酸混合液根底上用S類酸銅光亮劑作添加劑，發生了無黃煙化學拋光工藝。但這種無黃煙化學拋光只適用于純鋁或鋁鎂合金，對其他鋁合金作用較差。后來又有只加2％的配方呈現，也用相似的添加劑，沒得到擴展適用范圍?？墒?，至今磷酸、、硫酸混合液由于適應性強，仍是干流配方。含銅、鋅較高的鋁合金，化學拋光時加2～5g/L鉻酐有協助。手冊上有記敘，含硅高的鋁合金，化學拋光時用60～65mL／L、15～20mL／L、甘油1～2mL／L的混合液，在室溫下浸2s。不過這種辦法更像是浸蝕。

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