黃銅具有與黃金相近的顏色,工藝成型性能優良,被廣泛用作飾品材料。飾品在大部分情況下需要經過拋光以獲得高度亮澤的表面。傳統的拋光方式主要是機械磨削法,即先用銼刀或金剛砂去除毛刺、凹凸不平的粗糙部位,再用從粗到細的砂紙或者磨料進行手工打磨或機械研磨,然后用不同型號的拋光蠟和布輪進行拋光。這種工藝工序繁多,生產周期長,效率低,生產成本高,容易產生粉塵,工作環境差,且對不規則的結構難以處理到位。因為機械拋光存在問題,所以一些廠家嘗試采用電解拋光法,雖然取得了一定效果,但是仍存在不少缺點,例如對拋光液和拋光工藝的要求比較嚴格,拋光液大多含三氧化鉻、強酸等有害物質,容易污染環境,危害工人健康,并且拋光液使用壽命一般不長,校正和再生困難,廢液處理麻煩。 不銹鋼小罐體等離子拋光設備是一種不同于傳統方法的新型拋光技術。當拋光工件進入拋光液中,兩者直接接觸而出現瞬間短路,造成大量放熱使拋光液汽化,在拋光液與工件之間形成了以水蒸氣為主的汽化層,顯著增大了它們之間的電阻,在高電壓作用下,汽化層的局部地方被電離擊穿形成放電通道,產生氧等離子體,氧等離子體高速撞擊工件表面,令工件表面微區迅速熔化或發生反應形成氧化疏松層,而高濃度的水蒸氣和氧氣泡在潰滅時會產生一個切向空化力,工件表面的熔融微滴和氧化疏松層在切向空化力的作用下被剝離,使工件表面粗糙度下降,獲得拋光效果
首飾產品的形狀多種多樣、造型也是五花八門,難免會有死角位出現,死角位用其他拋光方式是很難達到拋光的功效、物理方式會受形狀位置的限制、讓拋光介質無法達到死角位,也就無法對死角位進行拋光,等離子首飾拋光機是靠離子轟擊和化學微腐蝕、雙作用下進行拋光的、兩者都可以很輕松的達到死角位,所以用等離子首飾拋光機來處理首飾死角位是十分適合的、可以讓死角位拋光的干凈
不銹鋼小罐體等離子拋光設備是物理反應和化學反應并存的,當產品通電沉到拋光槽里面時、產品接觸到拋光鹽溶液的那一瞬間、電場的作用將拋光鹽溶液電離成大量的酸根離子、酸根離在電場的作用下闖擊產品表面一部分形成放電、把產品微觀高的地方給直接闖擊掉,另外這些酸根離子還會和產品表面的材料成分發生化學反應、形成微弱的溶解、微觀高的地方不斷被溶解和打掉、所以會慢慢去掉高的部分、也就是慢慢變平整、啟動拋光的作用。