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拋光機在進行拋光加工過程中，許多因素都會直接或間接影響到拋光機的拋光效果。下面就來給大家講解下影響等離子拋光機拋光效果的因素都有哪些。
一、材料的品質：
工作者的雙手也必須十分清潔。拋光應注意的事項塑料模具的拋光與其他行業中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴格說，塑料模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標準。
材料是獲得良好拋光質量的前提條件, 鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械加工時，要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要拋光時，必須選用拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理，否則達不到預期的效果。
二、工件表面狀況：
拋光機工具材料在機械加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞 ,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨 ,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規、準選擇不當，熱影響層的深度更大可達0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此增加一道粗磨加工 ,為拋光加工提供一個良好基礎。八溢自動化秉承“質量可靠，價格公道，服務安心”之經營理念，兢兢業業，精益求精，需要等離子拋光機的廣大群眾，歡迎各位的來電咨詢。
拋光機的日常維護保養的運行不繁雜，主要是做一些清理工作中，在工作中的環節中、因為很反復操作，一部分拋光劑會伴隨著電鍍掛具被帶出去、殘余在拋光機的門邊、靠操作員面的平臺上和平臺下邊的蓋板上、必須關機是用抹布把殘余印痕擦洗整潔、維持機器設備外表干凈整潔，還有便是拋光槽的清理，每工作中一天到下班了得把打磨拋光槽里邊的廢拋光劑排掉，槽壁會留有好的打磨拋光時的生成物粘附在打磨拋光槽上、能夠自來水清洗拋光槽壁和發熱管周邊的殘余物。
拋光機在生產過程中會形成很多的蒸汽和少許的氨氣，水蒸汽溫度是比燒開的拋光劑高、因為有排風扇在排風、冷氣和水蒸汽混和后溫度也是很高的，大約有90度上下?，F階段市場上的排污管路絕大多數全是PVC材料的，90度的溫度PVC迅速便會變形。用PP原材料的通風風管就不容易、PP原材料能夠長期工作中、不形變、不變軟、因此 拋光機帶PP原材料制做管路是滿意的挑選。
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